Mẻ thép "gần như không phát thải CO2" đầu tiên trên thế giới của hãng SSAB (Thụy Điển), được gọi là SSAB Zero, đã đánh dấu một bước tiến đột phá trong ngành công nghiệp thép và năng lượng tái tạo.
Được sản xuất tại nhà máy của SSAB ở Montpelier (bang Iowa, Mỹ), loại thép này sử dụng công nghệ tiên tiến để giảm thiểu lượng khí thải carbon, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về phát thải "gần bằng 0" của Cơ quan Năng lượng Quốc tế (IEA) và Liên minh những người tiên phong (First Movers Coalition – FMC).
Mẻ "thép xanh" này lần đầu tiên được công bố tại Hội nghị nhà cung cấp điện gió thường niên, được tổ chức bởi GE Vernova, một nhà sản xuất thiết bị và nhà cung cấp dịch vụ có trụ sở tại Massachusetts, hồi cuối tháng 9.
Theo đại diện của hãng SSAB, SSAB Zero sẽ sớm được GE Vernova sử dụng để sản xuất tháp turbine điện gió trên bờ trên khắp nước Mỹ.
Các tháp này là thành phần quan trọng trong các turbine điện gió, chiếm khoảng 80% khối lượng thép tấm của toàn bộ cấu trúc.
Việc sử dụng "thép xanh" SSAB Zero sẽ giúp giảm đáng kể lượng khí thải carbon trong chuỗi cung ứng năng lượng gió, vốn là một thách thức lớn đối với ngành công nghiệp năng lượng tái tạo.
"Bước đột phá về kỹ thuật này thể hiện vị thế dẫn đầu thị trường của chúng tôi", ông Chuck Schmitt, Chủ tịch SSAB Americas, cho biết, đồng thời cho biết thêm rằng SSAB Zero đảm bảo không thỏa hiệp về chất lượng trong khi vẫn thúc đẩy các mục tiêu phát triển bền vững.
Thép trên bệ làm mát tại nhà máy thép của SSAB ở Montpelier (bang Iowa, Mỹ). Ảnh: Hydrogen Insight
Về công nghệ đằng sau mẻ "thép xanh" này, thép SSAB Zero được sản xuất bằng phế liệu tái chế, với các nguồn năng lượng không hóa thạch, bao gồm điện không phát thải, than sinh học và khí thiên nhiên tái tạo (RNG).
Và quan trọng nhất là sắt khử hydro được sản xuất bằng công nghệ luyện gang đột phá HYBRIT® của SSAB.
Bằng cách thay thế than cốc truyền thống bằng hydro xanh trong quy trình khử sắt, và cung cấp năng lượng cho các hoạt động bằng năng lượng không hóa thạch, SSAB đã chuyển đổi cơ bản ngành sản xuất thép để cắt giảm đáng kể lượng khí thải carbon.
Quá trình này tạo ra thép với lượng phát thải CO2 dưới 0,05 kg trên mỗi kg thép (từ giai đoạn nóng chảy đến đúc), đáp ứng tiêu chuẩn "gần bằng 0" của IEA (50-400 kg CO2/tấn thép thô, tùy thuộc vào hàm lượng phế liệu).
Sản phẩm được thiết kế cho các ứng dụng sử dụng cuối cùng như ô tô, khai thác mỏ, nông nghiệp, xây dựng, thiết bị hạng nặng, vận tải và năng lượng.
Ngành công nghiệp thép chiếm khoảng 7% lượng phát thải CO2 toàn cầu, và các tháp turbine điện gió đóng góp hơn 1/3 tổng lượng phát thải liên quan đến sản xuất turbine điện gió.
Việc sử dụng thép SSAB Zero trong các tháp gió của GE Vernova sẽ giúp giảm lượng khí thải carbon trong chuỗi giá trị của năng lượng gió, từ sản xuất đến vận hành; thúc đẩy mục tiêu khử carbon trong các ngành công nghiệp nặng, phù hợp với sứ mệnh của FMC nhằm tận dụng sức mua của các công ty hàng đầu để thúc đẩy các công nghệ mới; tăng cường tính bền vững cho ngành năng lượng tái tạo, đảm bảo rằng các nguồn năng lượng sạch không chỉ tạo ra điện sạch mà còn được sản xuất theo cách thân thiện với môi trường.
SSAB không phải là công ty duy nhất hướng tới "thép xanh". Các nhà sản xuất turbine điện gió lớn khác như Siemens Gamesa (với "GreenerTower" giảm 63% CO2), ENERCON (giảm hơn 70% CO2 nhờ thép hybrid) và Vestas (hợp tác với ArcelorMittal để giảm ít nhất 52% CO2) cũng đang nỗ lực giảm phát thải trong chuỗi cung ứng thép.
Những sáng kiến này cho thấy một cam kết toàn ngành trong việc chuyển đổi sang các giải pháp bền vững hơn.
Minh Đức (Theo Interesting Engineering, Enertherm Engineering)
